A szivárgásmentes teljesítmény biztosítása a kémiai lúg szivattyúkban

A vas- és acélipartól kezdve a petrolkémiai finomításig terjedő alkalmazásokban a szivattyúkat fárasztó körülmények között - korrozív lúgok, ingadozó hőmérsékletek és nagynyomásúak. Tehát mi a titok annak biztosítására, hogy ezek a szivattyúk szivárgásmentesek maradjanak, miközben folyamatosan működnek ilyen igényes környezetben?
A kulcs a tömítő rendszerben használt anyagokban és tervezési lehetőségekben rejlik. A miénk Kémiai lúgos szivattyúk Haladó tömítési technológiák, például korrózióálló anyagokkal, például volfrám-karbid, kerámia és grafitokkal rendelkező mechanikus tömítések. Ezeket az anyagokat kifejezetten úgy választják meg, hogy tartósságuk és képességük ellenálljon a vegyi anyagok, például a maró szóda és az ammónia eróziós természetének. Maga a mechanikus tömítést úgy tervezték, hogy szoros tömítést hozzon létre a szivattyú tengelye és a burkolat között, megakadályozva a veszélyes vegyi anyagok szivárgását, amely kockázatot jelenthet mind a környezet, mind a munkaerő számára.

De a pecsét csak annyira erős, mint az állandó kopás kezelésére. Folyamatos működés közben, különösen magas hőmérsékleten és nyomáson, a tömítések idővel lebomlanak, ami potenciális hibákhoz vezethet. Ennek ellensúlyozása érdekében kettős mechanikus tömítéseket tartalmazunk, amelyek nyomáscsökkentő rendszerekkel rendelkezünk annak biztosítása érdekében, hogy még akkor is, ha az elsődleges pecsét elkezdi a kopás jeleit, a másodlagos pecsét beindul, megőrizve a szivattyú integritását. Ez különösen fontos, ha olyan kemény anyagokat, mint például az elektrolit -oldatok pumpálása réz- és nikkel -elektrolízisre vagy a pácolási folyamatokból származó hulladéksavra szivattyúzik, ahol a legkisebb szivárgás jelentős károkat vagy biztonsági kockázatokat okozhat.

Ezenkívül különös figyelmet fordítunk a dinamikus tömítő rendszerekre. Ezeket úgy tervezték, hogy a műtét során bármilyen kisebb tengely -eltérést vagy mozgást befogadjanak, biztosítva, hogy a tömítések biztonságos kapcsolatot tartsanak fenn a szivattyú életében. A súrlódás minimalizálása érdekében a tömítőelemekben az önmegkenő anyagokat is bevezetjük a tömítőelemekbe, tovább bővítve a pecsétek élettartamát és javítva a hatékonyságot. Különösen agresszív vegyi anyagok esetén a tömítőfelületeket kémiai ellenálló fluoropolimerekkel borítják, amelyek nemcsak javítják ellenálló képességüket, hanem megakadályozzák a folyadék pumpálásának szennyeződését is.

Ezeknek a fókáknak a hosszú távon fenntartása szintén része a megbízhatóság iránti elkötelezettségünknek. A rendszeres karbantartási ütemtervek, valamint a pótalkatrészekhez és a csere tömítésekhez való könnyű hozzáférés biztosítják, hogy a szivattyú tömítő mechanizmusa jelentős leállás nélkül ellenőrizhető és kiszolgálható legyen. Kínálunk testreszabott megelőző karbantartási terveket, amelyek kielégítik az olyan iparágak, például lúgtermelés vagy színesfém kohászat sajátos igényeit, ahol a folyamatos működést kötelező, és minden állásidő költséges késéseket eredményezhet.

A kémiai lúgos szivattyúkban a tömítési mechanizmus az élvonalbeli anyagok, a fejlett kialakítás és a proaktív karbantartás keveréke. Ez a megközelítés biztosítja, hogy a veszélyes vegyi anyagok biztonságosan megtartják, megakadályozzák a szivárgásokat és minimalizálják a kockázatot még a leginkább maró környezetben is. Legyen szó magas hőmérsékletű maró szóda-transzferről vagy savas köd szállításról, a szivattyúk pecsétjeink integritása a biztonság és a teljesítmény garantálása.